2025-10-14
Qu'il s'agisse d'une salle de distribution résidentielle ou d'une sous-station d'usine,transformateurs électriquesproduisent toujours un bourdonnement pendant le fonctionnement. Un bruit excessif peut non seulement déranger les résidents à proximité, mais aussi être irritant. Alors, quelles méthodes peuvent être utilisées pour réduire le bruit des transformateurs ?
La plupart des bourdonnements pendanttransformateur électriquele fonctionnement provient de vibrations magnétostrictives dans le noyau de fer. Pour réduire le bruit, la modification du noyau de fer est un bon point de départ. Une méthode courante consiste à ajouter des coussinets de rembourrage au noyau. Par exemple, un coussin en caoutchouc ou en feutre peut être placé entre la pince à noyau et la base. Lorsque le noyau vibre, le coussin absorbe une partie de l'énergie vibratoire, l'empêchant d'être transmise directement à la base et au boîtier, réduisant ainsi naturellement le bruit. De plus, s’il y a des espaces entre les tôles du noyau, les vibrations seront plus perceptibles. Lors de la modification, les tôles peuvent être recompactées ou recouvertes d'un vernis isolant. Cela améliore non seulement l'isolation, mais réduit également les vibrations de friction entre les stratifications, réduisant ainsi davantage le bruit.
De nombreux transformateurs électriques dépendent de ventilateurs ou de pompes à huile pour le refroidissement. Ces composants de refroidissement génèrent également du bruit pendant le fonctionnement, notamment à des vitesses de ventilateur élevées. Si le ventilateur existant est bruyant, il peut être remplacé par un ventilateur axial peu bruyant. Ces ventilateurs ont une conception de pales plus optimale, ce qui se traduit par une faible résistance à l'air et un faible bruit, tout en fournissant également un flux d'air suffisant pour le refroidissement. Par exemple, un gros transformateur dans une usine utilisait auparavant un ventilateur conventionnel pouvant générer jusqu'à 65 décibels. Après l'avoir remplacé par un ventilateur silencieux, le niveau sonore est tombé en dessous de 50 décibels. De plus, la disposition du système de refroidissement peut être optimisée. Par exemple, l’ajout d’un couvercle silencieux au ventilateur et l’insertion de coton insonorisant à l’intérieur du couvercle peuvent réduire davantage la transmission du bruit. Si la pompe à huile est bruyante, un support amortisseur de vibrations peut être ajouté pour réduire le bruit provoqué par les vibrations de la pompe, réduisant ainsi le niveau sonore global du système de refroidissement.
Le bruit dutransformateur électriquepeut également être transmis par le tubage et la fondation de montage, des modifications au tubage et à la fondation sont donc essentielles. Vous pouvez appliquer une couche de tampons d'insonorisation, tels que de la laine de verre ou de la fibre de polyester, à l'intérieur du boîtier du transformateur. Ces matériaux ont d’excellentes propriétés d’absorption acoustique et peuvent absorber une partie du bruit transmis de l’intérieur. Si le transformateur est à l'extérieur, vous pouvez également ajouter un panneau d'insonorisation métallique au boîtier, en laissant un petit espace entre le panneau et le boîtier pour créer une lame d'air. Cette couche d’air assure également une isolation phonique. Grâce à cette double couche de protection, le bruit transmis depuis le boîtier peut être considérablement réduit.
Vous pouvez également remplacer la fondation directe en béton d'origine par une fondation élastique, en plaçant des amortisseurs ou des coussinets, tels que des ressorts ou des patins en caoutchouc, entre la fondation et le sol. Cela empêche les vibrations d'être transmises directement au sol à travers la fondation pendant le fonctionnement du transformateur, réduisant ainsi considérablement le bruit ambiant. Par exemple, un transformateur électrique dans un complexe résidentiel a été équipé de coussinets en caoutchouc absorbant les chocs, et les résidents ont signalé une diminution notable des niveaux de bruit.